注册首页-沐鸣娱乐登录-沐鸣娱乐平台-塑钢门窗_百度文库(主管:QQ66306964 主管:skype live:.cid.6c7b79dae5ec9830)开丰娱乐一、材料要求 1、玻璃： 1.1 厚度：图纸要求《居住建筑节能设计专篇》 ，其中多层：19（595）厚 Low-E 中空 -I 玻璃；高层：中空玻璃（6mm 低透光 Low-E12mm 空气6mm 透明） ；CL 结构： 24（6126） 厚 Low-E 中空玻璃(在线 门窗工程有下列情况之一时，必须使用安全玻璃 1）面积大于 1.5m2 的玻璃； 2）距离可踏面高度 900mm 以下的窗玻璃； 3）与水平面夹角不大于 75°的倾斜窗，包括天窗、采光顶在内的顶棚。 4）7 层及 7 层以上建筑外开窗 1.3 玻璃承重垫块 选用邵氏硬度为 70~90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸 水性材料。垫块长度宜为 80~100mm，宽度应大于玻璃 2mm 以上，厚度应按框、扇（挺）与 玻璃的间隙确定，并不宜小于 3mm，定位垫块应能吸收温度变化产生的变形； 2、门窗纱：选用耐老化、耐腐蚀、耐然材料； 3、五金件、密封条、紧固件：指定品牌，符合国家现行标准规定，合格证、检测报告 齐全有效； 4、内衬增强型钢要求：当窗主型材长度大于 450mm 时，其内腔应加增强型钢，增强型 钢壁厚不应小于 1.5mm，应采用镀锌防腐处理，增强型钢端头与型材端头内角距离不宜大于 15mm，且以不影响端头焊接为宜。增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不应大于 1mm； 5、钢附框应采用壁厚不小于 1.5mm 的碳素结构钢或低合金结构钢支撑。附框的内、外 表面均应进行防锈处理。具体材料按样品确定。 6、塑钢型材：指定品牌，符合设计要求报告齐全有效； 7、门窗性能：风压、气密、水密、节能等，图纸要求；其中水密性能构造要求： （1）在外窗的框、扇下横边应设置排水孔，并应根据等压原理设置气压平衡孔槽；排 水孔的位置、数量及开口尺寸应满足排水要求，内外侧排水槽应横向错开，避免直通；排水 孔宜加盖排水孔帽； （2）拼樘料与窗框连接处应采取有效可靠的防水密封措施； 审核人 交底人 接受交底人
交底内容： （3）窗框与洞口墙体安装间隙应有防水密封措施； 8、聚氨酯发泡胶符合国家现行规范标准 JC936-2004 规定； 二、装配要求： 1、窗框、窗扇的外形尺寸和安装允许偏差符合现行规范要求； 2、用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于三个，其间距不应大于 300mm，距型材端 头内角距离不应大于 100mm。固定后的增强型钢不得松动。 3、外窗窗框、窗扇应有排水开丰娱乐通道，使浸入框、扇内的水及时排至室外，排水通道不得 与放至增强型钢的腔室联通。 4、装配式结构的中梃联接部位应加衬联接件，该联接件与增强型钢应采用紧固件固定， 联接处的四周缝隙应有可靠密封措施。 5、五金配件安装位置应正确，数量应齐全，承受往复运动的配件在结构上应便于更换。 当平开窗窗扇高度大于 900mm 时，窗扇锁闭点不应小于两个。摩擦铰链的联接螺钉应全部与 框扇增强型钢可靠联接。 6、密封条、毛条等装配后应均匀、牢固、接口严密、无脱槽、收缩、虚压等现象。 7、压条装配后应牢固。压条角部对接处的间隙不应大于 1mm。不得在一边使用两根（含 两根）以上压条。 8、批量加工前，应现场实地测量各窗尺寸，按照图纸出具加工图，经项目部确认后批 量生产。 三、施工前的准备： 1、按设计尺寸在窗洞口上下弹好中线和水平标高控制线，检查门窗洞口的位置，尺寸， 及标高是否符合设计要求，如有问题应提前处理。主框安装前必须顺三条垂直线用经纬仪测 量（一层至顶层窗洞口左、中、右） ，保证主框垂直、平整，处于同一垂直的相邻洞口，中 线左右位置相对偏差应不大于 10mm，全楼高度内所有处于同一垂直线位置的各楼层洞口左 右位置相对偏差不应大于 15mm。 2、门窗安装前，应按设计要求检查门窗的品种、规格、数量、开启方向、外形等，门 窗的五金件，密封条，紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。 3、塑料门窗成品的保管，搬运应符合下列规定： 3.1 安装工程中所用的塑料窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取 相应的保护措施。 3.2 塑料门窗成品的保管，应分类整齐，竖放在室内，并应采取防倾倒措施，用木方垫 平与地面隔开，保持干燥清洁，避免日晒雨淋。 审核人 交底人 接受交底人
交底内容： 3.3 塑料门窗框保护胶带不得划伤破损。 3.4 塑料窗搬运时，应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。吊运门窗，表面应采用非金属软质 材料垫衬，用非金属绳索捆扎，并在门窗外缘选择牢靠平稳的受力点，保证受力均匀，严防 塑料窗表面擦伤变形。不得在框扇内插入抬杠起吊。吊运时，樘与樘之间五金件也应错开位 置，以免互相磨损及压坏五金配件。 四、安装要求 工艺流程：核对洞口及门窗尺寸→弹上下垂线（中线）及水平线→确定门窗基准线（找 中） →框体装入洞口→调整定位→门窗框固定→盖工艺帽及密封处理→拼装樘料→打聚氨酯 发泡胶→土建窗口处理→打密封胶→安装配件→装玻璃→表面清理→去掉保护膜 1、安装前，应检查同一层的窗过梁的高低差，以便窗能顺利安装，具体做法是按室内 的水平线量出窗过梁到水平线的间距，要求同一层窗的安装高度均应在同一水平线、应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护 膜。 3、应测出各窗口中线，并逐一做出标记，并从高层垂吊线，根据设计要求弹出水平线。 当窗框装入洞口时，其上下框中线、窗框的安装位置及门扇的开启方向根据设计图纸要求。窗如有变形的要调换。 5、同一立面的窗，应在一侧挂一垂线#线），窗外侧应与吊线mm,要求所有窗安装在同一垂直面上(即在同一立面的窗在竖向里 外一致)。 7、为防止塑料窗安装后上下左右移动，窗的上下框四角及中横挺的对称位置应用木楔 或垫块塞紧做临时固定；当下框长度大于 0.9m 时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固 定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，本工程为建筑墙体居中。 8、窗框在安装时应确保窗框上下边位置及内外朝向准确，安装应符合下列要求： 8.1 当窗框与墙体间采用固定片固定时，应使用单向固定片，固定片应双向交叉安装。 与外保温墙体固定的边框固定片宜朝向室内。 固定片与窗框连接应采用十字槽盘头自钻自攻 螺钉直接钻入固定，不得直接锤击钉入或仅依靠卡进方式固定。 8.2 当窗框与墙体间采用膨胀螺钉直接固定时， 应按膨胀螺钉规格先在窗框上打好基孔， 安装膨胀螺钉时应在伸缩缝中膨胀螺钉位置两边加支垫块。膨胀螺钉端头应加盖工艺孔帽， 并应用密封胶进行密封。 审核人 交底人 接受交底人
8.3 固定片或膨胀螺钉的位置应距窗端角、中竖梃、中横梃 150-200mm，固定片或膨胀 螺钉之间的间距应符合设计要求，并不得大于 600mm（见附图 1）。不得将固定片直接装在 中横梃、中竖梃的端头上。
9、建筑外窗的安装必须牢固可靠，窗框与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。如 用固定片，固定片形状应预先弯曲至贴近洞口固定面，不得直接捶打固定片使其弯曲。固定 片固定方法应符合下列要求： 9.1 混凝土墙洞口应采用射钉或膨胀螺钉固定； 9.2 砖墙洞口或空心砖洞口应用膨胀螺钉固定，并不得固定在砖缝处；
张北天保新城住宅小区 交底日期 年月 日 天保建设集团有限公司 分项工程名称 塑钢门窗 原材料、施工工艺、质量标准、成品保护等
10、窗框与洞口缝隙的处理应符合下列规定： 窗框与洞口之间的伸缩缝内应采用聚氨酯发泡胶填充，发泡胶填充应均匀、密实。发泡 胶成型后不宜切割。打胶前，框与墙体间伸缩缝外侧应用挡板盖住；打胶后，应及时拆下挡 板，并在 10-15 分钟内将溢出泡沫向框内压平。填塞后，撤掉临时固定用木楔，其空隙也应 用聚氨酯发泡胶填塞。 11、窗框扇表面及框槽内粘有水泥砂浆时，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用 硬质材料铲刮窗框扇表面。 12、玻璃的安装应符合下列规定： 12.1 玻璃应平整，安装牢固，不得有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃的层数、品 种及规格应符合设计要求。单片镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂层应朝向室内。 12.2 镀膜中空玻璃的角磨层应朝向中空气体层。 12.3 当安装玻璃密封条时，密封条硬币压条略长，密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应 平整，不得卷边、脱槽，密封条断口接缝应粘接。 12.4 玻璃装入框、扇后，应用玻璃压条将其固定，玻璃压条必须与玻璃全部贴紧，压 条与型材的接缝处应无明显缝隙，压条角部对接缝隙应小于 1mm，不得在一边使用 2 根（含 2 根）以上压条，且压条应在室内侧。 12.5 安装好的玻璃不得直接接触型材，应在玻璃四边垫上不同作用的垫块，中空玻璃 的垫块宽度应与中空玻璃的厚度相匹配，其垫块位置见下图。
13、 安装门锁与执手等五金配件时， 应将螺钉固定在内衬增强型钢或内衬局部加强钢板 上。五金件齐全，位置正确，安装应牢固，使用应灵活，达到各自的使用功能。 14、窗纱应固定牢固，纱扇官关闭应严密，安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应调整纱 窗网和压实压条。 15、应在所有工程完工后及装修工程验收前去掉保护膜。 五、检查与验收 1、验收标准：塑料门窗工程的工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标 准》GB50300-20132 及《装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2001、《建筑节能工程施工 质量验收规范》GB50411-2007、本工程施工图纸的有关规定执行。有特殊要求的门窗可在合 同中约定。 2、安装后的窗关闭时，密封面上的密封条应处于压缩状态，密封层数应符合设计要求。 密封条应是连续完整的，装配后应均匀、注册首页-沐鸣娱乐登录-沐鸣娱乐平台-牢固，无脱槽、收缩、虚压等现象；密封条接口应 严密，且应位于窗的上方。门窗表面应洁净、平整、光滑，颜色应均匀一致。可视面应无划 痕，碰伤等影响外观质量的缺陷，窗框不得有焊角开裂、型材断裂等损坏现象。 洞口与门窗框伸缩缝间隙（mm） 墙体饰面层材料 清水墙及附框 墙体外饰面抹水泥砂浆或贴陶瓷锦砖 墙体外饰面贴釉面瓷砖 墙体外饰面贴大理石或花岗石板 外保温墙体 洞口与门窗框的伸缩缝间隙 10 15-20 20-25 40-50 保温层厚度10
张北天保新城住宅小区 交底日期 年月 日 天保建设集团有限公司 分项工程名称 塑钢门窗 原材料、施工工艺、质量标准、成品保护等
六、保养与维修 1、门窗工程验收前，为用户提供门窗使用、维修、维护说明，并明确保修的责任范围。 2、五金件交工前避免腐蚀性介质的侵蚀。滑轮、传动机构、铰链、执手等要求开启灵 活的部位要除灰、注油等保养，保持清洁、润滑。门窗开启不灵活或五金件松动、损坏、异 响等现象，要及时修理更换。 3、门窗排水系统保持通畅，发现堵塞等现象立即疏通。 4、密封胶、密封条有老化开裂、缩短、脱落等现象应及时修补或更换。 5、玻璃松动、开裂、破损时，及时修补或更换。 七、施工安全与安装后的保护 1、施工安全： 1.1 施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施； 1.2 安装门窗、玻璃或者擦拭玻璃时，严禁手攀窗框、窗扇、窗梃和窗撑，应系好安全 带，且安全带必须有坚固牢靠的挂点，严禁安全带挂在窗体上。 1.3 应经常检查电动工具，不得有漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。 1.4 施工过程中，楼下应设警示区域，并应设专人看守，不得让行人进入。 1.5 施工时使用电、气焊等设备时，应做好木质品等易燃物的防火措施。 1.6 施工中使用的角磨机设备应设有防护罩。 2、安装后的成品保护； 2.1 塑钢窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。窗下框应加盖防 护板。边框宜使用胶带密封保护，不得损坏保护膜。 2.2 已装窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。 2.3 严禁在窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物、外脚手架不得顶压在窗框、扇或窗撑上； 严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。 2.4 应防止利器划伤窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。 2.5 立体交叉作业时，严禁碰撞门窗。 审核人 交底人 接受交底人
