首页-富达娱乐丨注册登录平台-首页-塑钢门窗技术要求(主管:QQ66306964 主管:skype live:.cid.6c7b79dae5ec9830)1.塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，窗的质量及力学性能符合国家现行标准要求， 并具有出厂合格证。

　　2.窗户的三个基本物理性能，包括抗风压性、透气性和雨水渗透性，应符合现行国家 标准中三个性能等级的规定和设计要求，并附上该等级的质量检验报告。

　　3.窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等符合下列要求；型号、规格、性 能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。

　　（1） 紧固件、五金件、加强型钢和金属衬板应进行表面防腐处理；（2） 紧固件的 电镀金属和厚度应符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（gb5269）的有关规定。紧固 件的尺寸、螺纹、公差、开丰注册十字槽、机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头 自攻螺钉》（gb845）和《十字槽沉头自攻螺钉》（gb846）的有关规定；

　　（3）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使 用铝合金材料。

　　4.所有耐腐蚀门窗应采用相应的耐腐蚀五金件和紧固件。安装五金配件时，应在型材 相应位置加 3mm 厚的金属衬板。

　　5 固定片厚度应大于或等于 1.5mm 最小宽度应大于或等于 15mm，其材质应采用 q235-a； 冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。

　　6.组合床的框架和门窗应内衬与内腔紧密柔和的加强型钢，型钢的两端应比框架长 10~15mm。外窗拼接材料的横截面尺寸、形状和壁厚应能使组合窗承受该区域的瞬时风压。

　　7、玻璃：采用耀皮在线 low―e（单面）玻璃原片加工成的中空玻璃，厚度 6126， 充氩气，其余技术数据见图纸要求。

　　7.1 中空玻璃必须符合国家标准、相应行业标准、相关技术规范和施工质量验收规范。 需要玻璃作为建筑材料的建筑物的以下部分必须使用安全玻璃：

　　b、 面积大于 1.5m2 的窗玻璃或底边距最终装饰面小于 500mm 的落地窗；c、 幕墙 （全玻璃幕墙除外）；

　　d、倾斜装配窗、各类天开丰娱乐棚（含天窗、采光顶）、吊顶；e、观光电梯及其外围护；f、 室内隔断、浴室围护和屏风；

　　g、 楼梯、阳台、平台和走廊的栏杆以及中庭的内栏杆；h、 支撑行人行走的楼板；

　　7.2 图纸或规范要求使用钢化玻璃时，必须使用所有钢化玻璃。其质量控制指标如下：

　　b、 中空玻璃内的铝条应由自动弯曲设备制成。铝带只允许有一个接口，内部添加分 子筛。

　　c.传导传热系数 k 值在 1.65 以下。首页-富达娱乐丨注册登录平台-首页-d.应将玻璃表面的吸盘印记处理干净。

　　7.3 投标人负责根据《建筑玻璃应用技术规范》（jgj）等相关规范对招标 文件门窗网格图进行优化设计，根据面积选择玻璃厚度，确定玻璃类型，网格图中的规格 和厚度，并提供主窗类型的风压阻力计算。

　　7.4 防火窗的玻璃必须选用防火玻璃，并按设计能达到防火标准。8、发泡胶：德国豪 勒牌或同等档次品牌。

　　9.密封条：强力或同等品牌密封条；平开门窗框和窗扇的第一层和第三层搭接缝用硅 橡胶条密封。平开门窗框、开丰注册扇搭接处第二道密封用 EPDM 胶条密封。玻璃和型材之间的接 缝应用 EPDM 胶带密封。玻璃密封胶采用中性硅酮玻璃密封胶，以窗框中线为界。窗框外 侧用防水砂浆封闭，然后涂中性硅酮防水密封胶，窗框内衬泡沫胶。

　　1.当发现塑料保护膜脱落时，应将其放置在不同规格的窗框旁边，保护膜应放置在窗 框旁边。

　　2.应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，应确认无误后，再安固定片。安装时应 先采用直径为￠3.2 的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉 m4×20 拧入，并不得直径 锤击钉入；

　　3.固定件位置距窗角、中竖梃、中横框 150mm~200mm，固定件直径间距≤600mm。固定 件不得直接安装在中横框和中竖框的固定头上。

　　4.应将两窗框与樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，期间距应小于或等于 600mm； 紧固件端头及拼樘料与窗框见的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。

　　5.窗框与洞口之间的伸缩缝应用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料填塞，填塞 不宜过紧。对保温、隔声登记要求较高的项目，应采用相应的保温、隔声材料进行填充。 填充完成后，拆除木楔或垫块进行临时固定，缝隙也应用闭孔弹性材料填充。3、 制造工 艺流程：

　　材料进场~~现场检验~~型材下料~~安装衬钢~~焊接型材~~~清理焊缝~~安装辅件~~检 验

　　1、型材入库的标准：长度允许偏差1.0mm，断面尺寸允许偏差0.5mm，主壁厚允许 偏差0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平

　　2.型材下料标准：长度允许偏差0.5mm，切口角度允许偏差 4515，端部无加工变形， 去除毛刺；

　　3、型材焊接的标准：平面度允许偏差差≤0.5mm，对角线mm，焊接过 程中型材表面不得有划擦伤。

　　装固定片～～定安装点～～框进洞口～～调整定位～～与墙体固定～～填充性材 料～～聚氨酯发泡～～窗框清理～～施打密封胶～～安装门窗扇(玻璃)～～装五金配 件～～清理表面排水孔～～撕下保护膜六、保证门窗的安装质量 1、有关内容:

　　安装外框，调整定位并与墙面固定，发泡后清洗门窗框，安装玻璃及内扇，门窗框与 墙面密封胶合，清洁验收。2.本项目的相关规定：

　　2.1、门窗框安装固定前由专业的术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口 进行复核。

　　2.2. 门窗应采用镀锌铁皮连接固定。固定点间距：角落和框架处 150~200mm

　　边处小于或等于 500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检 验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求；严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

　　2.3. 门窗框的边缘和底面应贴保护膜。如果发现保护膜脱落，应补贴保护膜。2.4 门 窗洞口清洁干燥后，涂抹发泡剂。发泡剂应连续使用，一次成型并充满。溢出门窗框外的 发泡剂应插入结膜前的缝隙中，防止发泡剂外膜受损。

　　2.4 门窗外侧应留 5mm 宽的涂胶缺口。在涂抹密封胶之前，必须清除门窗框周围的灰 尘，以防粘结松动。胶水采用中性硅酮密封胶。涂胶时，胶线必须呈直线，胶缝宽度必须 均匀，符合设计要求，确保无渗漏。2.5 玻璃不得与玻璃槽直接接触，玻璃下方应放置垫 块。2.6 门窗表面不得有影响外观的质量缺陷。

　　2.7、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象。2.8、五金配件应 安装牢固、位置正确、开关灵活。2.9、门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活。 六．质量验收标准

　　塑钢门窗质量检验标准规范第 1 项：门窗框两对角线，门 窗框垂直度2000mm

　　门窗框水平度大于 2000mm，门窗横框标高垂直偏离中心，双层门窗内框及挺杆（含拼 接）≤ 2.≤ 3.≤ 4.≤ 4.≤ 3.